1、概述
    電動執(zhí)行機構(gòu)是把電能轉(zhuǎn)化成機械能、拖動各類生產(chǎn)機械的zui重要、也是zui基本的工具，由于生產(chǎn)工藝的要求和勤儉能源的需要，可調(diào)速電動執(zhí)行機構(gòu)一直成為科技人員的研究對象，其運用也越來越普遍。在可調(diào)速電動執(zhí)行機構(gòu)的成長進程中曾泛起過直流調(diào)速、調(diào)壓調(diào)速、電磁調(diào)速、電液耦合調(diào)速和滑差調(diào)速等各類調(diào)速方式，可是，以上各類調(diào)速方式在現(xiàn)實運用中都存在著局限性和錯誤謬誤。隨著電力電子技術(shù)、自動控制技術(shù)、計較機技術(shù)的迅猛成長，一種新型的、智能的、集各類高精尖技術(shù)于一體的可調(diào)速電動執(zhí)行機構(gòu)發(fā)生了，這就是變頻電動執(zhí)行機構(gòu)。
    隨著變頻技術(shù)的日益成熟，變頻電動執(zhí)行機構(gòu)以其*的性能獲得越來越普遍的運用，與其它的可調(diào)速電動執(zhí)行機構(gòu)相比有以下優(yōu)點：
    a.啟動電流小、對生產(chǎn)機械無沖擊，可以年夜年夜延長裝備的使用壽命。
    b.智能化水平高、自診斷功能和庇護功能齊全，裝備的平安性、靠得住性提高。
    c.安裝簡單、使用利便、維護成本年夜年夜下降。
    d.機械特征好、動態(tài)響應(yīng)速度快、可提高控制系統(tǒng)的調(diào)理品質(zhì)。
    e.風機、泵類等高耗電裝備采用變頻調(diào)速后可下降耗能、勤儉成本、提率。
2、變頻裝配原理
    變頻電動執(zhí)行機構(gòu)是由變頻裝配(變頻器)和電動頭組成的可調(diào)速執(zhí)行機構(gòu)，電動頭的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向由變頻裝配控制，依照生產(chǎn)工藝的要求工作。其理論依據(jù)是下面公式：
    n＝-s)
    no=60f／p
    其中：
    n——電動頭轉(zhuǎn)速
    no——同步轉(zhuǎn)速
    s——滑差
    f——輸進電壓頻率
    D——電念頭極對數(shù)
    從上面公式看出，改變電念頭轉(zhuǎn)速的方式有三種：一是改變滑差：二是改變電動頭極對數(shù)；三是改變輸進電壓頻率。經(jīng)由過程引進變頻裝配把固定的電網(wǎng)頻率轉(zhuǎn)換成電動頭所需要的頻率來實現(xiàn)電動頭的調(diào)速就是變頻電動執(zhí)行機構(gòu)工作的理論根蒂根基。
    變頻裝配一般分為交一交、交一直一交兩種實現(xiàn)方式。交一交型變頻器的調(diào)理范圍小、功率因數(shù)低、諧波?，F(xiàn)在的變頻裝配都采用交一直一交的實現(xiàn)方式，其主要組成分四部門：整流器、濾波器、逆變器和以CPU為焦點的控制。
    整流器采用可控元件接成三相全控橋，把輸進的三相交流電轉(zhuǎn)變成電壓可調(diào)的直流電。
    濾波器主要是為了獲得較為平直的直流電、吸收電動頭回饋的能量實現(xiàn)緊急剎車制動功能。
    逆變器采用"門極可關(guān)斷晶閘管"GTO、"功率晶體管"GTR、"盡緣柵雙級型晶體管"IGBT等元件，采用脈寬PWM調(diào)制或矢量控制等方式將直流電逆變?yōu)轭l率可調(diào)的交流電。
    以CPU為焦點的控制庇護部門是整個變頻裝配的指揮中心、其經(jīng)由過程輸進CPU的軟件法式來完成控制、庇護等各類功能，而且實現(xiàn)與DCS、PLC及其它控制系統(tǒng)的接口。
    變頻裝配按其工作電壓還有高壓、低壓之分，高壓變頻器又可分為直接高壓型和高一低一高型。各類類型的變頻器有分歧的運用場所，即使是不異類型的變頻器因其技術(shù)上的差異也有著分歧的品質(zhì)和價格。因而在變頻電動執(zhí)行機構(gòu)的使用中要科學的選擇變頻器和電動頭，力圖的性能價格比。
    變頻電動執(zhí)行機構(gòu)中的電動頭就是異步電動頭，可是因使用的場所和變頻裝配采用的技術(shù)分歧，有的可以使用普通的異步電動頭，有的需選用的電動頭。是以，對原來采用異步電動頭定速運行的執(zhí)行機構(gòu)進行變頻改造時要慎重研究：是否可以保留原電動頭，若是保留原電動頭還需科學的選擇變頻裝配。
3、變頻電動執(zhí)行機構(gòu)在火電廠的運用
   變頻電動執(zhí)行機構(gòu)是國外首先研制成功的，國內(nèi)運用較早的是石油化工、礦山機械等行業(yè)，電力行業(yè)zui初是從給粉機起頭使用變頻調(diào)速的，這是由于給粉機使用低壓電念頭，低壓變頻器成熟較早、安裝簡單、對電動頭進行變頻改造比力容易。給粉機采用變頻調(diào)速后不僅取得了顯著的經(jīng)濟效益，與采用傳統(tǒng)的機械調(diào)速裝配相比還有以下許多優(yōu)點：給粉機下粉平均，煤粉自流現(xiàn)象削減，汽鍋燃燒穩(wěn)定；燃料控制系統(tǒng)調(diào)理范圍加寬，保護功能和事故處置能力增強。正由于此，部門電廠相繼對給粉電動頭和直吹式燃燒系統(tǒng)的給煤機進行了變頻改造，而且都獲得了的運行效果。
   隨著高壓變頻技術(shù)的日益成熟，高壓變頻電動執(zhí)行機構(gòu)在電力行業(yè)逐漸起頭使用，斟酌到節(jié)能效果，國內(nèi)使用高壓變頻裝配的裝備主要集中在送風機、引風機、灰漿泵、低加疏水泵、升壓水泵和凝結(jié)水泵上，國外已有在給水泵上使用高壓變頻裝配的例子。
   例如，在沒有變頻電動執(zhí)行機構(gòu)之前，火機電組一直采用電動頭按定速運行，經(jīng)由過程調(diào)理送、引風機導葉或擋板的開度來控制汽鍋爐膛的風量。而200MW以上機組的送、引風機都采用高壓功率電動頭，耗電量，由此釀成的節(jié)省損失浪費年夜量的廠用電，很不經(jīng)濟，而且由于非線形和響應(yīng)速度慢影響自動的投進和調(diào)理品質(zhì)。因而，一些老電廠已或正在斟酌采用變頻電動執(zhí)行機構(gòu)對風量的控制方式進行改造，斟酌到采用整體的變頻電動執(zhí)行機構(gòu)雖然有諸多優(yōu)點，可是改造成本高，而原有送、引風機的電念頭在容量品級、防護品級等指標上都能知足變頻調(diào)速的要求，所以都是在保留原有裝備的根蒂根基上增加變頻裝配，方式有兩種：一種方式是，增加的變頻裝配與原電氣控制線路并聯(lián)，經(jīng)由過程切換開關(guān)選擇控制電動頭運行的通路。采用這類方式，當變頻裝配故障或檢修時，可以使電動頭恢復到原本的控制方式，不影響整個機組的運行，可是兩個控制通路之間需加連鎖，以免短路。第二種方式是，往失落原本的電氣控制線路，直接采用變頻器控制電念頭的運行。

    對老機組耗能高的高壓機電裝備采用上述方式改造后不僅改善了相關(guān)控制系統(tǒng)的調(diào)理品質(zhì)，提高了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和靠得住性，更重要的是節(jié)省了廠用電。所以越來越遭到電廠的重視，如慶華能新華電廠對引風機和灰漿泵進行了變頻改造：安徽銅陵電廠對低加疏水泵進行了變頻改造；清河電廠對引風機進行了變頻改造。改造后都取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
    4、結(jié)論
    顯然，用變頻電動執(zhí)行機構(gòu)取代許多傳統(tǒng)電動執(zhí)行機構(gòu)是勤儉能源、改善工藝流程、提高控制系統(tǒng)品質(zhì)的有用手段?？墒牵共块T變頻裝配依賴進口，價格昂貴、一次性投進高，普遍使用變頻電動執(zhí)行機構(gòu)還不現(xiàn)實，對老機組中采用變頻調(diào)速后節(jié)能*的執(zhí)行機構(gòu)進行改造、追求高性能價格比的解決方案應(yīng)當成為研究的重點。
   在對老機組改造中采用變頻調(diào)速裝配的同時，在新建機組設(shè)計中盡量采用變頻電動執(zhí)行機構(gòu)，這樣可以免二次投進的浪費；同時，為變頻電動執(zhí)行機構(gòu)設(shè)計的變頻電動頭有散熱效果好、電磁損失少、比普通電動頭更節(jié)能等優(yōu)點，可以使整個變頻電動執(zhí)行機構(gòu)工作效率更高。